Реализованные проекты / Наша работа

Автоматизированная система управления технологическим процессом      извлечения редкоземельных элементов на металлургических заводах      (АСУ ТП)

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) извлечения редкоземельных элементов на металлургических заводах предназначена для оперативного контроля основных технологических параметров процесса и автоматического (автоматизированного) формирования по результатам экспресс-анализа управляющих воздействий и решений на всех стадиях извлечения редкоземельных элементов из поступающих на конвейер сырья и необходимых, в принятой технологии, присадок и химических реагентов.

  • АСУ ТП обеспечивает повышение рентабельности производства редкоземельных элементов за счет:
  • повышения процента извлечения их из сырья;
  • более оптимального расходования присадок и химических реагентов;
  • экономии сырья и электроэнергии.

Одновременно за счет внедрения АСУ ТП повышаются экологические характеристики ТП.
Состав АСУ ТП

  • современный метрологический измерительный комплекс, состоящий из приборов для проведения экспресс-анализов исходного сырья и полуфабрикатов в определенных контрольных точках (КТ) многостадийного металлургического передела;
  • автоматизированный (автоматический) вычислительный комплекс выработки по данным экспресс-анализа оперативных и оптимальных управляющих воздействий и решений по дозированной подаче химических реагентов, температурным и временным режимам протекания процесса извлечения редкоземельных элементов.

Принципы автоматизации в АСУ ТП
Предлагаемая АСУ ТП извлечения редкоземельных элементов на металлургических заводах характеризуется по принципам построения, техническим и технологическим решениям четырьмя уровнями автоматизации:
метрологический в виде общепромышленных и специальных средств измерения, контроля и наблюдения за технологическими параметрами;

  • управляющий, стабилизирующий и регулирующий с возможностью автоматического (автоматизированного) управления электроприводами металлургических механизмов, установленных на конвейере;
  • информационно-советующий в виде подсистемы автоматизированного диспетчерского контроля и управления технологическим процессом, производством и качеством продукции;
  • экономически-эффективностный, связывающий все технические элементы автоматизации и основные службы металлургических заводов в единый хозяйственный комплекс по критерию минимума затрат на конкурентоспособное сертифицированное удовлетворение заказов рынка по сортаменту редкоземельных элементов.

Основные технические решения:

  • комплекс метрологических средств измерения параметров ТП в контрольных точках сертифицирован и сохраняет метрологические характеристики в сложных условиях эксплуатации объектов;
  • комплекс исполнительной локальной автоматики выполнен в виде электродвигателей с регулируемым числом оборотов, электромагнитных замков, зондов, погружаемых в среду измерений, а также управляемых дистанционно телекамер наблюдения;
  • программное обеспечение (ПО), реализует функции информационно-советующего уровня на автоматизированных рабочих местах (АРМ) диспетчеров и операторов;
  • функциональные задачи, входящие в ПО АРМ, обладают достаточно простым пользовательским интерфейсом, что сводит к минимуму необходимость специальной подготовки пользователей-непрограммистов;
  • техническое обеспечение АРМ строится на основе современных компьютеров и программируемых контролеров для их связи с первым и вторым уровнями автоматизации.
  • АСУ ТП экспериментально проверено и получило высокую оценку при внедрении на Чусовском металлургическом заводе (ЧМЗ) для технологического процесса извлечения ванадия из конверторных ванадиевых шлаков.